












ถังเก็บบรรยากาศและแรงดันต่ำมักใช้ในอุตสาหกรรมกระบวนการ อย่างไรก็ตาม ระหว่างการทำงาน การเปลี่ยนแปลงของระดับของเหลวภายในถังหรือความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกอาจทำให้ก๊าซภายในถังขยายตัวหรือหดตัวได้ สิ่งนี้นำไปสู่ความผันผวนของแรงดันของเฟสก๊าซภายในถัง ซึ่งอาจทำให้ถังมีแรงดันเกินหรือต่ำกว่าสุญญากาศได้อย่างง่ายดาย ในกรณีที่รุนแรง อาจส่งผลให้ถังมีแรงดันเกินและทำให้เกิดการโก่งตัวหรือเกิดสุญญากาศน้อย
เพื่อป้องกันสถานการณ์อันตรายดังกล่าว โดยทั่วไปแล้วผู้ออกแบบกระบวนการจะติดตั้งวาล์วระบายอากาศที่ด้านบนของถัง วาล์วเหล่านี้ช่วยรักษาสมดุลของแรงดันและช่วยให้มั่นใจว่าแท้งก์จะไม่เสียหายระหว่างแรงดันเกินหรือระหว่างการดูดฝุ่น การทำเช่นนี้ช่วยปกป้องความปลอดภัยของถังเก็บและลดความผันผวนและการสูญเสียของวัสดุภายใน นอกจากนี้ยังส่งเสริมความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นองค์ประกอบที่สำคัญของอุตสาหกรรมกระบวนการ
โครงสร้างภายในของวาล์วหายใจนั้นโดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วยดิสก์วาล์วแรงดัน (วาล์วหายใจออก) และดิสก์วาล์วสุญญากาศ (วาล์วหายใจเข้า) ซึ่งสามารถจัดวางเคียงข้างกันหรือวางซ้อนทับกันก็ได้
เมื่อความดันภายในถังเก็บเท่ากับความดันบรรยากาศ แผ่นวาล์วและบ่าของทั้งวาล์วแรงดันและวาล์วสุญญากาศจะติดตั้งอย่างแน่นหนา และโครงสร้างการปิดผนึกที่ขอบของที่นั่งมีผล "การดูดซับ" เพื่อให้มั่นใจว่า ที่นั่งปิดสนิท เมื่อความดันหรือระดับสุญญากาศเพิ่มขึ้น แผ่นวาล์วจะเริ่มเปิดออก แต่เนื่องจากผลกระทบของ "การดูดซับ" ยังคงมีอยู่ที่ขอบของที่นั่ง จึงสามารถรักษาซีลที่ดีได้
เมื่อความดันภายในถังถึงค่าหนึ่ง วาล์วความดันจะเปิดขึ้น และก๊าซภายในถังจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศภายนอกผ่านทางวาล์วหายใจออก ในขณะที่วาล์วสุญญากาศจะปิดเนื่องจากแรงดันบวกภายในถัง ในทางกลับกัน เมื่อความดันภายในถังลดลงถึงระดับหนึ่งของสุญญากาศ วาล์วสุญญากาศจะเปิดขึ้นเนื่องจากแรงดันบวกของบรรยากาศ และอากาศภายนอกจะเข้าสู่ถังผ่านทางวาล์วหายใจเข้า ในขณะที่วาล์วแรงดันปิด
วาล์วแรงดันและวาล์วสุญญากาศไม่สามารถเปิดพร้อมกันได้ตลอดเวลา เมื่อระดับแรงดันหรือสุญญากาศภายในถังลดลงสู่สถานะแรงดันใช้งานปกติ ทั้งวาล์วแรงดันและวาล์วสุญญากาศจะปิด และกระบวนการหายใจออกหรือหายใจเข้าจะหยุดลง
| ความล้มเหลวทั่วไป | การแก้ไขปัญหา |
|---|---|
| การรั่วไหลของอากาศ | เกิดจากการกัดกร่อน รอยขีดข่วนบนผิวสัมผัส การเสียรูป หรือการเอียงของไกด์ |
| ผสาน | เนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือการเสียรูปของถัง การเอียงตัวนำทาง หรือสนิมที่ก้านวาล์ว |
| ความศรัทธา | คราบสกปรกบนแผ่นวาล์ว บ่า และตัวกั้นทำให้เกิดการยึดเกาะเมื่อเวลาผ่านไป |
| การอุดตัน | การสะสมของฝุ่นละออง สนิม หรือสิ่งเจือปนในวาล์วระบายอากาศหรือท่อ |
| แช่แข็ง | ไอน้ำในอากาศควบแน่นและจับตัวเป็นน้ำแข็งบนตัววาล์ว แผ่นดิสก์ ที่นั่ง และไกด์ |
| วาล์วความดัน/สุญญากาศยังคงเปิดอยู่ | วาล์วความดันหรือสุญญากาศยังคงเปิดอยู่และไม่สามารถปิดได้ |
(1) ตรวจสอบปัญหาทั่วไป เช่น เปิดค้างไว้ อากาศรั่ว ติด ติดขัด อุดตัน เป็นน้ำแข็ง และสนิม
(2) ตรวจสอบว่าปะเก็นซีลรั่วหรือไม่และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
(3) ตรวจดูว่าจานวาล์วหมุนได้อย่างคล่องตัวและมีการติดขัดหรือไม่
(4) ตรวจสอบว่าตาข่ายซีลตัววาล์วแข็งหรืออุดตันหรือไม่ และมีฝุ่นหรือสิ่งสกปรกติดอยู่ที่ตาข่ายหรือไม่
(5) ตรวจดูว่าจานวาล์ว บ่าวาล์ว ไกด์ สปริงลมไกด์ และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ เป็นสนิมหรือมีคราบสกปรกหรือไม่ และทำความสะอาดด้วยน้ำมันก๊าด
(6) ตรวจสอบว่าวาล์วระบายอากาศทำงานตามปกติระหว่างการไหลเข้าและออกจากถังเก็บวัสดุหรือไม่
อุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ใช้ป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟในก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้ โดยปล่อยให้ก๊าซผ่านเข้าไปได้ในขณะที่ปิดกั้นเปลวไฟ เดิมทีพวกมันถูกใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม และตั้งแต่นั้นมาก็ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเหมืองแร่ เหมืองถ่านหิน การขนส่งทางน้ำ และอุตสาหกรรมเคมี
อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเรือนและไส้กรอง โดยไส้กรองเป็นส่วนประกอบหลักที่ป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟ ขึ้นอยู่กับประเภทของไส้กรองที่ใช้ อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟสามารถจำแนกได้เป็นอุปกรณ์ดักจับเปลวไฟแบบบรรจุหีบห่อ อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟแบบแผ่น แผ่นดักจับเปลวไฟแบบตาข่ายโลหะ
ยกตัวอย่างอุปกรณ์ดักจับเปลวไฟแบบเบลโลว์ที่ใช้กันทั่วไป องค์ประกอบตัวกรองทำจากเบลโลว์สแตนเลสแบบบางและแถบแบนที่ม้วนเป็นรูปทรงแผ่นดิสก์ (ดูรูปที่ 1) ความสามารถในการดักจับเปลวไฟขึ้นอยู่กับขนาดของรูหน้าตัดรูปสามเหลี่ยมที่เกิดจากเบลโลว์บนไส้กรองและความหนาของไส้กรองเท่านั้น
เมื่อเปลวไฟผ่านไส้กรอง ไฟจะตัดเป็นเปลวไฟขนาดเล็กจำนวนมากโดยรูตัดขวางรูปสามเหลี่ยม ซึ่งเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างเปลวไฟกับผนังช่องสัญญาณ เพิ่มการถ่ายเทความร้อน และลดอุณหภูมิของเปลวไฟให้ต่ำกว่า จุดติดไฟจึงช่วยป้องกันการลุกลามของเปลวไฟ
นอกจากนี้ เนื่องจากผลกระทบที่ผนังของตัวดักจับเปลวไฟ ความน่าจะเป็นในการชนกันระหว่างอนุมูลอิสระและผนังช่องสัญญาณจะเพิ่มขึ้นเมื่อก๊าซที่ติดไฟได้เผาไหม้ผ่านช่องแคบของตัวดักจับเปลวไฟ ส่งผลให้จำนวนอนุมูลอิสระที่เข้าร่วมใน ปฏิกิริยา.
เมื่อช่องทางของท่อดักจับเปลวไฟแคบพอ การชนกันระหว่างอนุมูลอิสระกับผนังช่องทางจะเด่นชัด ส่งผลให้จำนวนอนุมูลอิสระลดลงอย่างรวดเร็ว และด้วยเหตุนี้จึงยับยั้งการแพร่กระจายของเปลวไฟไปยังก๊าซที่ไม่เผาไหม้
ภายใต้เงื่อนไขบางประการ อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟที่เหมาะสมสามารถป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟแต่ละประเภทมีช่วงการทำงานเฉพาะ หากสภาวะการทำงานเกินช่วงนี้ อุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟจะไม่สามารถรับประกันประสิทธิภาพได้ ดังนั้นจึงต้องเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟอย่างระมัดระวัง
ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก ขั้นตอนแรกคือการกำหนดตำแหน่ง ประเภทสื่อกลาง (ระดับการระเบิด) และสภาวะการทำงาน (ความดัน อุณหภูมิ) ของอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟ จากนั้น อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟที่ปลายท่อ/ท่อจะถูกแบ่งตามสถานการณ์การใช้งาน และสภาวะการเผาไหม้จะถูกกำหนดตามตำแหน่งการติดตั้ง ประเภทขนาดกลาง และสภาวะการใช้งาน เพื่อให้การเลือกเบื้องต้นของอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟเสร็จสมบูรณ์
ขึ้นอยู่กับการเลือกเบื้องต้น พารามิเตอร์อื่น ๆ จะถือเป็นการตัดสินใจขั้นสุดท้าย พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงวิธีการเชื่อมต่อ ความสามารถในการระบายอากาศ แรงดันตกสูงสุดที่อนุญาต วัสดุของเปลือกตัวดักจับเปลวไฟ/แผ่นดักจับเปลวไฟ มาตรฐานการออกแบบ การออกแบบศูนย์กลาง/นอกรีต และระบุว่าจำเป็นต้องใช้แจ็คเก็ตทำความร้อนหรือไม่
ในพารามิเตอร์ที่กล่าวถึงข้างต้น เงื่อนไขการทำงานที่เรียบง่ายสามารถกำหนดได้โดยตรงตามกระบวนการ อย่างไรก็ตาม สภาวะการทำงานมักจะซับซ้อนในการออกแบบทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นจริง ตัวกลางมักเป็นส่วนผสมของก๊าซ และสภาวะการเผาไหม้นั้นมีความหลากหลาย ดังนั้นการเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟจึงต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ ในที่นี้ เราจะแนะนำปัจจัยสองประการที่มีอิทธิพลต่อการเลือก ประเภทสื่อกลาง และสภาวะการเผาไหม้
GB 50058 “รหัสการออกแบบสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าในบรรยากาศที่มีการระเบิด” 3.4.1 ระบุว่าส่วนผสมของก๊าซที่ระเบิดได้ควรจัดประเภทตามช่องว่างที่ปลอดภัยสูงสุดในการทดลอง (MESG) หรืออัตราส่วนกระแสไฟจุดระเบิดขั้นต่ำ (MICR)
โดยปกติแล้ว ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก ประเภทสื่อจะพิจารณาจากค่า MESG
ตาม GB 3836.11 “อุปกรณ์ไฟฟ้าป้องกันการระเบิดสำหรับสภาพแวดล้อมที่เกิดการระเบิด ส่วนที่ 11: อุปกรณ์ที่ป้องกันโดย Flameproof Enclosures 'd,'” ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบมาตรฐาน ความเข้มข้นทั้งหมดของก๊าซหรือไอระเหยที่ผ่านการทดสอบในโพรงไม่สามารถจุดช่องว่างสูงสุดระหว่าง สองส่วนของช่องด้านในของกล่องหุ้มกันไฟที่ป้องกันโดยกล่องหุ้มกันไฟ “d” ผ่านทางเปลวไฟยาว 25 มม.
ภายใต้สภาวะที่ท่อส่งมีความยาวเพียงพอและการเผาไหม้เร็วเพียงพอ เปลวไฟจะผ่านขั้นตอนการเผาไหม้หลายขั้นตอนตามลำดับ รวมถึงการระเบิด การระเบิดที่ไม่เสถียร และการระเบิดที่เสถียร (รูปที่ 3)
ในขั้นตอนการลดแรงกดต่ำ ความเร็วโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง 112m/s และความดันคือ 0.1MPa; ในขั้นตอนการยุบตัวด้วยแรงดันปานกลาง ความเร็วโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง 20Om/s และความดันคือ 0.4MPa ในขั้นตอนการลดแรงดันด้วยความดันสูง ความเร็วโดยทั่วไปสามารถไปถึง 30Om/s และความดันคือ 2MPa ในขั้นตอนการระเบิด ความเร็วโดยทั่วไปสามารถไปถึง 1900m/s และความดันคือ 3.5MPa; ในขั้นตอนการระเบิดที่มากเกินไป ความเร็วโดยทั่วไปสามารถไปถึง 2300m/s และความดันคือ 21MPa ในขั้นตอนการระเบิดที่เสถียร ความเร็วโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง 1830m/s และความดันคือ 35MPa
นี่เป็นเพราะปรากฏการณ์ของ "ความดันที่เพิ่มขึ้น" ที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ เมื่อปลายด้านหนึ่งของท่อแนวนอนที่เต็มไปด้วยก๊าซติดไฟติดไฟ เปลวไฟจะกระจายไปที่ผนังท่อก่อน จากนั้นจะกระจายอย่างรวดเร็วไปยังก๊าซที่ไม่ติดไฟ และความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้จะทำให้ก๊าซเผาไหม้ขยายตัวอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่ขยายตัวจะบีบอัดส่วนหน้าของก๊าซที่ติดไฟได้ ทำให้เกิด "ความดันเพิ่มขึ้น"
ก๊าซอัดที่อยู่ด้านหน้าของเปลวไฟจะเพิ่มความหนาแน่น เร่งความเร็วการแพร่กระจายของการเผาไหม้ และเพิ่มความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ ส่งผลให้ "ความดันเพิ่มขึ้น" รุนแรงขึ้นที่ด้านหน้าของก๊าซที่ติดไฟได้ โดยทั่วไป หากอุปกรณ์ดักจับเปลวไฟอยู่ไกลจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ เปลวไฟที่ทำให้เกิดการระเบิดอาจกลายเป็นเปลวไฟที่ทำให้เกิดการระเบิดได้ การเพิ่มแรงดันที่ด้านหน้าของเปลวไฟจะเพิ่มความเสี่ยงในท่อส่งอย่างมาก และข้อกำหนดสำหรับความสามารถในการดักจับเปลวไฟและความสามารถในการต้านทานแรงดันของเครื่องดักจับเปลวไฟจะเข้มงวดมากขึ้น
หากเลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟไม่ถูกต้อง จะกลายเป็นอันตรายด้านความปลอดภัยที่สำคัญในการผลิต ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ดักจับเปลวไฟอย่างเคร่งครัดโดยพิจารณาจากสภาวะการเผาไหม้ ไม่ว่าจะเป็นประเภทการติดไฟหรือการระเบิด อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานด้านวิศวกรรมจริง เนื่องจากความซับซ้อนของตัวกลางผสม เงื่อนไขของท่อส่ง และตำแหน่งของเปลวไฟ จึงเป็นเรื่องยากที่จะสร้างกฎที่ชัดเจนสำหรับการเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน โดยปกติแล้ว การวิเคราะห์เฉพาะเจาะจงจะดำเนินการโดยใช้มาตรฐานและประสบการณ์ด้านวิศวกรรมที่สั่งสมมา
นอกจากนี้ควรสังเกตว่าการโค้งงอในท่อจะช่วยเร่งการแพร่กระจายของเปลวไฟ ดังนั้นจึงควรพิจารณาปัจจัยนี้อย่างครบถ้วนในกระบวนการคัดเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟ
เมื่อจำนวนโค้งเกินหนึ่ง สภาวะการเผาไหม้จะซับซ้อนมากขึ้น และสถานการณ์จริงของท่อส่งต้องได้รับการจำลองและทดสอบเพื่อพิจารณาการเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟ หากไม่มีเงื่อนไขการทดสอบ โดยทั่วไปจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟชนิดจุดระเบิดด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย
ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขที่อนุญาตโดยกระบวนการ ควรลดจำนวนการโค้งงอระหว่างแหล่งกำเนิดประกายไฟและตัวป้องกันเปลวไฟ
THINKTANK เป็นหนึ่งในผู้ผลิตวาล์วควบคุมที่มีชื่อเสียงในประเทศจีน ซึ่งเน้นด้านระบบควบคุมมานานกว่า 10 ปี หากคุณสนใจในราคาของวาล์วควบคุม 3 ทาง โปรดติดต่อเรา[ป้องกันอีเมล]>
อย่าเสี่ยงโครงการของคุณกับซัพพลายเออร์ที่ไม่เหมาะสม THINKTANK ช่วยให้คุณได้รับคุณภาพที่ดีกว่า การส่งมอบที่รวดเร็วยิ่งขึ้น และมีพันธมิตรทางเทคนิคระยะยาวที่พูดภาษาของคุณ
THINKTANK วาล์วถูกนำมาใช้ในโครงการของ ABB, Bray และผู้รับเหมา EPC รายใหญ่แล้ว
WhatsApp เรา
หลีกเลี่ยงการสอบถามของคุณคือการตอบกลับล่าช้า กรุณากรอกของคุณ WhatsApp/วีแชท/Skype พร้อมด้วยข้อความเพื่อให้เราสามารถติดต่อคุณได้ในครั้งแรก
เราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง หากเป็นกรณีเร่งด่วน โปรดเพิ่ม WhatsApp: +86 185 1656 9221 หรือ WeChat: +86 199 2125 0077 หรือโทรโดยตรงที่ +86 189 5813 8289
เพียงฝากชื่อ อีเมล และข้อความหรือข้อกำหนดง่ายๆ เราจะติดต่อกลับภายใน 1 ชั่วโมง
WhatsApp: + 86 199 2125 0077
รหัส Skype: sowell85
Wechat ID: +86 199 2125
เราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง หากเป็นกรณีเร่งด่วน โปรดเพิ่ม WhatsApp: +86 199 2125 0077 หรือ WeChat: +86 199 2125 0077 หรือโทร +86 189 5813 8289 โดยตรง